Ajouter un texte, un numéro ou un logo à une pièce imprimée paraît simple, mais la lisibilité dépend de la taille réelle des traits, du relief et de la technologie utilisée. Une inscription visible à l’écran peut disparaître au tranchage ou devenir difficile à nettoyer après fabrication.
La hauteur générale des lettres n’est pas le seul critère. Les parties les plus fines de la police, les espaces intérieurs et la profondeur doivent rester compatibles avec le procédé.
Relief positif ou gravure ?
Un texte en relief est ajouté au-dessus de la surface. Il se peint facilement et reste visible lorsque le contraste est suffisant. Une gravure est creusée dans la pièce ; elle est mieux protégée contre les frottements mais peut retenir de la poussière ou un liquide.
Sur une paroi courbe, le texte doit être projeté ou enveloppé correctement. Une simple extrusion verticale peut produire une hauteur irrégulière.
La largeur du trait est prioritaire
Une lettre de 10 mm peut comporter un trait extrêmement fin si la police est légère. En FDM, le dessin doit tenir compte de la largeur de dépôt et du nombre de passages réellement générés. En résine, les détails peuvent être plus fins, mais restent sensibles à l’orientation, au nettoyage et à l’exposition UV.
Les petites contreformes des lettres A, B, e ou R peuvent se fermer. Il est souvent préférable d’augmenter légèrement leur ouverture plutôt que d’agrandir tout le texte.
Choisir une police adaptée
- préférer des caractères simples et suffisamment épais ;
- éviter les empattements très fins ;
- espacer les lettres pour préserver les vides ;
- convertir la police en géométrie avant export ;
- vérifier que les accents et symboles sont bien présents ;
- contrôler les îlots internes après conversion.
Une police décorative peut fonctionner sur une grande plaque, mais devenir illisible sur une petite pièce technique.
Orientation, couleur et finition
Un texte placé sur une face supérieure bénéficie souvent d’un contour plus régulier en FDM. Sur une face verticale, le résultat dépend de la hauteur de couche et du sens des traits. En résine, les supports ne doivent pas marquer la zone de lecture.
La différence de couleur améliore fortement la visibilité. Elle peut être obtenue par peinture, remplissage de la gravure ou fabrication séparée du logo selon le projet.
Tester à l’échelle réelle
Avant une série, imprimez une petite plaque comportant plusieurs tailles, profondeurs et largeurs de trait. Ce test permet de choisir le meilleur compromis sans fabriquer toute la pièce.
Pour un QR code, la lisibilité doit être testée avec plusieurs téléphones, éclairages et distances. Un code trop petit ou peu contrasté ne doit pas être considéré comme fonctionnel uniquement parce qu’il est reconnaissable à l’écran.
