Le TPU permet de fabriquer des pièces qui se déforment : protections, patins, butées ou passages de câble. Pour choisir entre TPU 85A, 95A et 64D, il faut regarder la dureté du matériau, mais aussi la forme de l’objet. Une pièce souple réussie ne dépend pas d’un seul nombre inscrit sur une bobine.
Comprendre les duretés Shore A et D
À géométrie comparable et pour des formulations comparables, un TPU 85A est plus souple qu’un TPU 95A. Le 64D appartient à une autre échelle de mesure et correspond à une matière beaucoup plus ferme. Il ne faut donc pas conclure que 64D serait plus tendre que 85A parce que son nombre est inférieur. La dureté mesure une résistance à l’indentation ; elle ne décrit pas à elle seule tous les comportements mécaniques.
TPU 85A : quand la déformation est recherchée
Une protection qui doit épouser une forme ou un élément qui s’écrase sous un faible effort peut orienter vers le 85A. La géométrie reste déterminante : un bloc compact offre davantage de résistance qu’une paroi mince. Pour une pièce très souple, il faut aussi vérifier qu’elle garde suffisamment de tenue pour être montée, manipulée et utilisée sans se déboîter.
TPU 95A : un compromis pour les accessoires
Le 95A constitue une piste pour des patins, protections et butées lorsque l’on recherche une déformation modérée. Ce n’est pas une valeur universelle pour tous les joints ou tous les amortisseurs. Un support de capteur, par exemple, doit limiter les mouvements excessifs autant qu’absorber certains chocs. Décrire l’effort et le déplacement acceptable aide à choisir une forme adaptée.
TPU 64D : une pièce plus ferme
Le 64D peut être étudié lorsqu’un élément doit conserver davantage sa forme tout en restant moins rigide que certains thermoplastiques courants. Une zone fine peut encore fléchir, tandis qu’un ensemble épais devient nettement plus ferme. Il faut juger le résultat dans son assemblage : tenue au serrage, déplacement sous charge et retour en position après sollicitation.
Pourquoi les parois changent le résultat
L’épaisseur, la longueur des zones flexibles et le remplissage modifient la déformation. Augmenter les parois d’une pièce TPU peut la rendre sensiblement plus ferme. Une transition progressive évite également de concentrer toute la flexion au même endroit. Pour une fonction précise, mieux vaut tester deux ou trois géométries représentatives que choisir une dureté uniquement à partir d’une photographie.
Limites à vérifier avant fabrication
La tenue à la chaleur, aux UV, aux huiles et aux déformations répétées dépend du grade exact. Un TPU ne garantit pas automatiquement une fonction d’étanchéité ou d’isolation vibratoire. Une pièce souple imprimée n’est pas non plus interchangeable sans essai avec un caoutchouc moulé. Les zones de contact, la durée de compression et la température doivent être connues.
Commander une pièce souple chez LiminuX
Joignez le fichier, les dimensions et une description de la souplesse attendue. Si possible, indiquez une pièce de référence ou le déplacement recherché sous l’effort. Les duretés et couleurs disponibles sont à confirmer pour le projet. Consultez également notre guide
concevoir une butée ou une protection en TPU, puis transmettez le modèle avec le
calculateur de devis.
À lire aussi : Comment choisir son matériau d’impression 3D ?.
